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除塵技術(shù)在煤化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
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除塵技術(shù)在煤化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
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在煤化工生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中,都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,然而,對(duì)于這些粉塵的處理技術(shù),也隨著科技的進(jìn)步在不斷地改進(jìn)、完善。在實(shí)際的應(yīng)用中,各在種除塵技術(shù)都在發(fā)揮著不同的作用,為保護(hù)環(huán)境做出自己的貢獻(xiàn)。但是,應(yīng)用當(dāng)中也會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題,這就需要我們要深入的研究,仔細(xì)分析除塵技術(shù)在煤化工生產(chǎn)中的應(yīng)用方法以及它的應(yīng)用效果。
一、除塵技術(shù)在煤化工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用
1.煤氣洗滌塔的實(shí)際應(yīng)用
煤氣洗滌塔在煤化工生產(chǎn)中的主要功能是通過(guò)洗滌煤氣中的一部分可以溶解的氣體和一些灰塵,來(lái)防止設(shè)備因?yàn)檫@些雜質(zhì)而出現(xiàn)腐蝕或者堵塞的現(xiàn)象。與此同時(shí),也可以保持煤氣的干燥。就拿某工廠的煤氣洗滌塔(如下圖)的構(gòu)造來(lái)說(shuō),它的塔內(nèi)徑為4.4米,洗滌塔高度大概為16米,塔內(nèi)是被木格填料填充的,其中每一段都有很多層的竹排填料,其余屬于自由空間的部分大概占整個(gè)塔內(nèi)的百分之三十左右。當(dāng)煤氣洗滌塔運(yùn)作時(shí),其中的氣體會(huì)從下面進(jìn)到塔里,然后和處于塔頂端的噴淋水逆流相遇,當(dāng)二者相互接觸,再經(jīng)過(guò)降溫除塵之后,把一些比較清潔的煤氣從上面的端口處引出來(lái), 后,將引出來(lái)的、相對(duì)純凈的煤氣送到下一個(gè)除塵環(huán)節(jié)當(dāng)中。洗氣塔大概有80多根噴淋水管進(jìn)行持續(xù)供水,把含有煤氣的灰塵顆粒通過(guò)碰撞、擴(kuò)散等將其除掉,然后將這期間產(chǎn)生的污水沿著地溝流回到411循環(huán)回水階段。經(jīng)過(guò)這種循環(huán)的清潔模式,把渾濁的煤氣經(jīng)過(guò)分離、提純、冷卻等工序,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)煤化工業(yè)生產(chǎn)中的灰塵顆粒進(jìn)行除塵。
2.泡沫除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用
泡沫除塵技術(shù)當(dāng)中所使用的除塵泡沫是兩廂的泡沫發(fā)泡液,這種發(fā)泡液也是泡沫除塵技術(shù)的核心部分。在發(fā)泡除塵技術(shù)當(dāng)中的發(fā)泡裝置,主要是以發(fā)泡液的水壓力空氣為它的基礎(chǔ)原料,然后經(jīng)過(guò)與發(fā)泡器之間的相互撞擊產(chǎn)生大量的泡沫,泡沫 終經(jīng)過(guò)噴射裝置將其噴射到需要除塵的設(shè)備周圍進(jìn)行除塵。在運(yùn)用泡沫除塵技術(shù)的過(guò)程中,它的發(fā)泡裝置會(huì)在機(jī)器運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生很多泡沫,這些泡沫當(dāng)中會(huì)有一些直接與煤化工設(shè)備周圍的粉塵相互撞擊進(jìn)行除塵,其余還會(huì)有一些噴射到含有灰塵的空氣當(dāng)中,對(duì)周圍的空氣也起到了一定的凈化作用。由于所產(chǎn)生的氣泡數(shù)量非常巨大,并且一部分氣泡擴(kuò)散到空氣當(dāng)中,這也就間接的擴(kuò)大了除塵的面積,氣泡與塵粒之間的碰撞機(jī)率也會(huì)加大,進(jìn)而,能夠更好的吸附化工生產(chǎn)設(shè)備以及周圍的塵粒。但是這種技術(shù)在化工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中還有一些局限性,所以在生產(chǎn)中現(xiàn)在幾乎很少用到。
3.袋式除塵器的應(yīng)用
在化工業(yè)生產(chǎn)中,一些含塵的氣體進(jìn)入設(shè)備的中部箱體,其中箱體內(nèi)裝有很多的過(guò)濾袋,氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋之后,一部分粉塵被過(guò)濾掉,這樣一來(lái),從出口流出的氣體,與進(jìn)入之前相比較,會(huì)獲得 明顯的凈化。被凈化之后的氣體會(huì)繼續(xù)往 動(dòng),到上一層的箱體進(jìn)行下一步驟的過(guò)濾。氣體經(jīng)過(guò)帶式除塵器的過(guò)濾是有一定周期性的,每到一定的周期之后,就會(huì)通過(guò)脈沖噴吹來(lái)對(duì)灰塵顆粒以及一些氣體中的塵粒進(jìn)行清塵。袋式除塵器對(duì)灰塵顆粒的除塵范圍大約在3900平 ,處每次除塵當(dāng)中的風(fēng)量可以高達(dá)每小時(shí)150000立方米,它的整體除塵效率可以達(dá)到99.8百分之。在工作中,袋式除塵器所需要的布袋數(shù)約為1344條,期間經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋的煙氣溫度能達(dá)到260度。在除塵裝置中,每一排的過(guò)濾袋都會(huì)有一個(gè)噴射管裝置,這個(gè)裝置是通過(guò)壓縮空氣包與脈沖閥之間的鏈接,使噴射管當(dāng)中的噴射口可以和過(guò)濾袋一一對(duì)應(yīng),并且在這期間會(huì)有一個(gè)專門的控制器有周期性的發(fā)布脈沖信號(hào),控制閥在接到脈沖信號(hào)之后就會(huì)將各個(gè)脈沖閥按照一定的順序自動(dòng)啟動(dòng)。在這個(gè)時(shí)候,噴射管就會(huì)和壓縮空氣包相互連通,經(jīng)過(guò)高壓之后的氣體相繼會(huì)以一個(gè)極高的速度噴射出來(lái),并且形成一個(gè)巨大的誘導(dǎo)氣流,使過(guò)濾袋快速膨脹起來(lái),繼而強(qiáng)列震動(dòng),同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生反響氣流,使過(guò)濾袋表面上的灰塵掉落下來(lái),達(dá)到除塵的效果。帶式除塵器具有極強(qiáng)的除塵能力,并且過(guò)濾袋的使用周期也很長(zhǎng),所以,它在煤化工生產(chǎn)中使用很廣泛。
二、除塵技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中存在的問(wèn)題
1.除塵器的除塵效果不顯著
煤氣洗滌塔、泡沫除塵器等它們的除塵方式都是屬于濕法除塵,雖然它們除塵的穩(wěn)定性強(qiáng)并且技術(shù)人員對(duì)他們的應(yīng)用也非常的嫻熟。但是,在具體的運(yùn)行當(dāng)中,這種除塵除器的除塵效果卻不是很顯著。由于它們是濕法除塵,所以,在除塵的過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生一些污水,這就需要設(shè)備還要單獨(dú)的對(duì)廢水進(jìn)行處理,這樣整個(gè)排污的工序就又變得復(fù)雜了,并且需要與袋式除塵器相互配合才能完成整個(gè)除塵的過(guò)程。在眾多除塵方法中,由于煙道除塵器和煤氣洗滌塔在除塵過(guò)程當(dāng)中運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定并且除塵效果較好,所以,很多化工企業(yè)也一直將這種除塵技術(shù)延續(xù)至今,但是,泡沫的除塵技術(shù)卻在運(yùn)行當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,操作起來(lái)也十分的復(fù)雜,因此,在現(xiàn)代的煤化工生產(chǎn)當(dāng)中這種方法已經(jīng)不被采納了。
2.袋式除塵器除塵的缺陷
就目前的除塵技術(shù)來(lái)看,眾多的除塵技術(shù)當(dāng)中,袋式除塵器效果還是很顯著的。但是,它的布袋容易受到損壞,在除塵的初期也不是很穩(wěn)定,如果長(zhǎng)時(shí)間除塵的話,會(huì)由于材料質(zhì)量的問(wèn)題出現(xiàn)破損,影響除塵器的正常運(yùn)行。其實(shí),袋式除塵器的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短和布袋質(zhì)量以及材質(zhì)有直接的關(guān)聯(lián)。價(jià)錢 貴的布袋,它的整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)也會(huì)相當(dāng)復(fù)雜,自然檢修難度就會(huì)隨之加大,控制閥門也比較多,所以,它在除塵時(shí)極易造成空氣泄露,進(jìn)而影響除塵效果。
三、總結(jié)
由于煤化工的工業(yè)生產(chǎn)對(duì)除塵效果不斷提高標(biāo)準(zhǔn),所以,技術(shù)人員也在不斷的研究、探索新的除塵技術(shù)。當(dāng)前,袋式除塵與電除塵的相互配合使用,在工業(yè)生產(chǎn)中取得了良好的效果,并且,這種技術(shù)也在各個(gè)領(lǐng)域更好的發(fā)揮它的作用,為工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保做出貢獻(xiàn)。與此同時(shí),有一些新的除塵技術(shù)也漸漸地被應(yīng)用于煤化工業(yè)生產(chǎn)中,所以,煤化工生產(chǎn)的除塵技術(shù)在未來(lái)有廣闊的發(fā)展空間。